【液压系统】-液压系统的安装要求-

 
 
液压系统的安装,包括液压管路、液压元件、辅助元件的安装等,其实质就是通过流体连接件(油管与接头的总称)或者液压集成块将系统的各单元或元件连接起来组成回路。本文分享液压系统中液压管路、液压元件、辅助元件的安装要求和注意事项。
 
 
 
根据液压控制元件的连接形式可分为:集成式(液压站式);分散式。两种形式都需要通过流体连接件连接起来。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
一、管路连接件的安装
 
 
 
 
 
 
 
 
1、吸油管路的安装及要求
 
1)吸油管路要尽量短,弯曲少,管径选择适当,不能过细。
 
2)吸油管应连接严密,不得漏气,以免使泵在工作时吸进空气,导致系统产生噪音,以致无法吸油,因此,建议在泵吸油口处采用密封胶与吸油管路连接。
 
3)除柱塞泵以外,一般在液压泵吸油管路上应安装过滤器,滤油精度通常为100~200目,过滤器的通流能力至少相当于泵的额定流量的两倍,同时要考虑清洗时拆装方便,一般在油箱的设计过程中,将液压泵的吸油过滤器附近开设手孔就是基于这种考虑。
 
2、回油管的安装及要求
 
1)执行机构的主回油管及溢流阀的回油管应伸到油箱液面以下,以防止油飞溅而产生气泡,同时回油管应切出朝向油箱壁的45°斜口。
 
2)具有外部泄漏的减压阀、顺序阀、电磁阀等的泄油口与回油管连通时不允许有背压,否则应将泄油口单独接回油箱,以免影响阀的正常工作。
 
3)安装成水平面的油管,应有3/1000~5/1000的坡度。管路过长时,每500mm应固定一个夹持油管的管夹。
 
3、压油管的安装及要求
 
压力油管的安装位置应尽量靠近设备和基础,同时又要便于支管的连接和检修,为了防止压力油管振动,应将管路安装在牢固的地方,在振动的地方要加阻尼来消除振动,或将木块、硬橡胶的衬垫装在管夹上,使金属件不直接接触管路。
 
4、橡胶软管的安装及要求
 
橡胶软管用于两个有相对运动部件之间的连接。安装橡胶软管时应满足:
 
1)要避免急转弯,其弯曲半径R应大于9~10倍外径,至少应在离接头6倍直径处弯曲。软管弯曲时同软管接头的安装应在同一运动平面上,以防扭转。在连接处应自由悬挂,避免受其自重而产生弯曲。
 
2)软管不能工作在受拉状态下,应有一定余量(长度变化约为4%)。软管过长或承受急剧振动的情况下宜用管夹夹牢,但在高压下使用的软管应尽量少用夹子,因软管受压变形,在夹子处会产生摩擦能量损失。
 
3)尽可能使软管安装在远离热源的地方,不得已时要装隔热板或隔热套。必须保证软管、接头与所处的环境条件相容。